Fundamentos de los engranajes rectos y cómo funcionan

Breve descripción:

A menudo se encuentran engranajes rectos en máquinas en las que la transmisión de potencia confiable es esencial.
●Los engranajes rectos tienen dientes rectos cortados paralelos a su eje.
●Estos engranajes conectan ejes paralelos y giran en direcciones opuestas.
●Se beneficia de su diseño simple y su alta eficiencia mecánica, que puede alcanzar hasta el 99%.


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Conclusiones clave

●Los engranajes rectos son esencialespara una transmisión de potencia confiable en máquinas, con dientes rectos que conectan ejes paralelos de manera eficiente.
●Elija engranajes rectos por su simplicidad y rentabilidad, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones como automotrices, maquinaria industrial y electrodomésticos.
●Considere cuidadosamente la selección del material; los engranajes de metal manejan cargas pesadas mientras que los engranajes de plástico ofrecen un funcionamiento silencioso, lo que garantiza que el tipo de engranaje se adapte a sus necesidades específicas.

¿Qué es un engranaje recto?

Característica Engranaje recto Engranaje helicoidal
Orientación de los dientes Recta, paralela al eje En ángulo con respecto al eje
Nivel de ruido Más alto Más bajo
Empuje axial Ninguno
Costo Más bajo Más alto

Cómo funcionan los engranajes rectos

Los engranajes rectos transmiten movimiento y potencia engranando sus dientes. Cuando un engranaje (el engranaje impulsor) gira, sus dientes presionan los del otro (el engranaje impulsado). Esta acción hace que el engranaje impulsado gire en sentido contrario. La velocidad y el par del engranaje impulsado dependen de la relación de transmisión, que se calcula comparando el número de dientes de cada engranaje.

Solo se pueden usar engranajes rectos para conectar ejes paralelos. Los dientes engranan todos a la vez, lo que produce un chasquido y niveles de ruido más altos en comparación con otros engranajes.diseño de un engranaje rectoImplica varios factores importantes, como el diámetro primitivo, el módulo, el ángulo de presión, el addendum, el dedendum y la holgura. Estos factores ayudan a determinar la capacidad del engranaje para soportar diferentes cargas y velocidades.

También lo vesengranajes rectosutilizado con bastidores paraconvertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal. Cuando elengranaje rectoAl girar, mueve la cremallera en línea recta. Esta configuración se utiliza en máquinas como robots industriales y líneas de producción automatizadas, donde se requiere un movimiento preciso.

 

Planta de fabricación

Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de fabricación, tratamiento térmico y pruebas más avanzados, y emplean a más de 1200 empleados cualificados. Se les atribuyen 31 inventos innovadores y han obtenido 9 patentes, lo que consolida su posición como líderes del sector.

taller cilíndrico de Michigan
Centro de mecanizado CNC SMM
Taller de rectificado de SMM
SMM-tratamiento térmico-
paquete de almacén

Flujo de producción

forja
tratamiento térmico
temple-revenido
de giro duro
torneado suave
molienda
tallado
pruebas

Inspección

Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.

Inspección de la dimensión del engranaje

Paquetes

interno

Paquete interior

Interior-2

Paquete interior

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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