Reductor cicloidal: accionamiento de precisión para diversas industrias

Breve descripción:

Los reductores cicloidales son un tipo especializado de sistema de engranajes que se caracteriza por su diseño y principios operativos distintivos. A diferencia de los mecanismos de engranajes tradicionales, los reductores cicloidales utilizan un disco cicloidal que se mueve en un movimiento cicloidal para transferir movimiento y potencia.

Este enfoque único para la transmisión de potencia ofrece varias ventajas, que incluyen alta precisión, bajo juego y la capacidad de soportar cargas elevadas, lo que los hace particularmente adecuados para aplicaciones que requieren control preciso y durabilidad.

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Destacados

1. Diseño compacto: Su arquitectura optimizada lo hace ideal para aplicaciones con espacio de instalación limitado. Ya sea integrado en brazos robóticos que requieren configuraciones compactas o en maquinaria automatizada compacta, el reductor cicloidal maximiza la densidad de potencia sin sacrificar el rendimiento.

2. Alta relación de transmisión: Capaz de alcanzar relaciones de reducción de velocidad sustanciales, que suelen oscilar entre 11:1 y 87:1 en una sola etapa, permite un funcionamiento suave a baja velocidad a la vez que ofrece un alto par motor. Esto lo hace perfecto para aplicaciones que requieren un control preciso y una gran fuerza motriz.

3. Capacidad de carga excepcional: Fabricados con materiales robustos e ingeniería avanzada, los reductores cicloidales pueden soportar cargas pesadas, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de trabajo extremas. Su capacidad para soportar cargas de impacto y vibraciones mejora aún más su fiabilidad en entornos industriales.

4. Precisión superior: Con un juego mínimo y una alta precisión de transmisión, los reductores cicloidales garantizan un movimiento suave y estable. Esta precisión es crucial para aplicaciones como el mecanizado CNC, donde la precisión influye directamente en la calidad del producto.

Principio de funcionamiento

El bloque de transmisión cicloidal representa un mecanismo de reducción de velocidad compacto y de alta relación que contiene cuatro componentes clave:

● Un disco cicloidal

● Una leva excéntrica

● Carcasa de la corona dentada

● Rodillos de pasadores

1. Impulsar la rueda excéntrica para que gire a través del eje de entrada, lo que hace que la rueda cicloide produzca un movimiento excéntrico;

2. Los dientes cicloidales del engranaje cicloidal engranan con la carcasa del engranaje de pasador (anillo del engranaje de pasador), logrando una reducción de velocidad a través del engranaje de pasador;

3. La sección de salida transfiere el movimiento del engranaje cicloidal al eje de salida a través de rodillos o ejes de pasador, logrando la reducción y transmisión de velocidad.

Aplicaciones

• Articulaciones de robots industriales

• Línea transportadora automatizada

• Mesa giratoria para máquina herramienta

• Maquinaria de embalaje, maquinaria de impresión.

• Equipos siderúrgicos y metalúrgicos

Comparación

• Reductor de engranajes armónicos: mayor precisión, menor tamaño, pero capacidad de carga inferior en comparación con el reductor de engranajes cicloidales.

• Reductor de engranajes planetarios: Estructura compacta, alta eficiencia de transmisión, pero ligeramente inferior a los reductores de engranajes cicloidales en términos de precisión y rango de relación de transmisión.

Planta de fabricación

Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de fabricación, tratamiento térmico y pruebas más avanzados, y emplean a más de 1200 empleados cualificados. Se les atribuyen 31 inventos innovadores y han obtenido 9 patentes, lo que consolida su posición como líderes del sector.

Flujo de producción

Inspección

Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.