Proveedores de piezas de caja de engranajes helicoidales personalizadas.

Breve descripción:

● Material: 4M
● Módulo: 20CrMnTi
● Tratamiento Térmico: Carburación
● Dureza: 58-62HRC
● Grado de precisión: DIN 7


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Engranaje recto vs engranaje helicoidal

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Los engranajes rectos y los engranajes helicoidales son dos tipos comunes de engranajes utilizados en sistemas mecánicos, cada uno con sus propias características y aplicaciones. Así es como se comparan los dos:
Engranaje recto:
1. Disposición de los dientes: Los engranajes rectos tienen dientes rectos paralelos al eje del engranaje. Esto da como resultado un perfil de diente simple y fácil de fabricar.
2. Eficiencia: Los engranajes rectos son conocidos por su alta eficiencia debido al contacto directo entre los dientes del engranaje, lo que resulta en una pérdida mínima de potencia durante la transmisión.
3. Ruido y vibración: Los engranajes rectos producen más ruido y vibración, especialmente a altas velocidades, debido al acoplamiento y desacoplamiento repentino de los dientes del engranaje.
4. Aplicaciones: Los engranajes rectos se utilizan normalmente en aplicaciones donde la simplicidad, la rentabilidad y la alta eficiencia son importantes, como trenes de engranajes simples, maquinaria industrial y transmisiones automotrices.
Engranaje helicoidal:
1. Disposición de los dientes: los engranajes helicoidales tienen dientes helicoidales en ángulo con respecto al eje del engranaje. Este perfil de dientes helicoidales permite un acoplamiento gradual y un funcionamiento más suave, lo que produce menos ruido y vibración.
2. Distribución de carga: los dientes helicoidales de los engranajes helicoidales le permiten distribuir la carga de manera más uniforme en los dientes del engranaje, logrando así una mayor capacidad de carga y una transmisión de potencia más suave.
3. Eficiencia: Aunque los engranajes helicoidales pueden ser ligeramente menos eficientes que los engranajes rectos debido a la acción deslizante de los dientes, brindan mayor suavidad y reducen el ruido durante la operación.
4. Aplicaciones: Los engranajes helicoidales se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren un funcionamiento suave y silencioso, alta capacidad de carga y control de movimiento preciso, como maquinaria pesada, diferenciales automotrices y transmisiones industriales.
En resumen, los engranajes rectos son conocidos por su simplicidad, eficiencia y rentabilidad, mientras que los engranajes helicoidales ofrecen un funcionamiento más suave, mayor capacidad de carga y menor ruido y vibración. La elección entre los dos depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluidos factores como carga, velocidad, consideraciones de ruido y costo.

 

Características de los engranajes rectos

1. Diseño sencillo:Los engranajes rectos tienen un diseño simple, fácil de fabricar y mantener.
2. Alta eficiencia:los dientes paralelos del engranaje recto aumentan la eficiencia de transmisión de potencia entre los ejes.
3. Bajo nivel de ruido:En comparación con otros tipos de engranajes, el nivel de ruido de los engranajes rectos es relativamente bajo.
4. Amplia gama de tamaños:Los engranajes rectos están disponibles en una variedad de tamaños para una variedad de aplicaciones.

Control de calidad

Antes de enviar nuestro equipo, realizamos pruebas rigurosas para garantizar su calidad y proporcionar un informe de calidad completo.
1. Informe de dimensiones:Un informe completo de medición y registro para un producto de 5 piezas.
2. Certificado de Materiales:Informe de materia prima y resultados del análisis espectroquímico.
3. Informe de tratamiento térmico:los resultados de las pruebas de dureza y microestructurales.
4. Informe de precisión:un informe completo sobre la precisión de la forma de K, que incluye modificaciones del perfil y de los clientes potenciales para reflejar la calidad de su producto.

Planta de fabricación

Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de prueba, tratamiento térmico y fabricación más avanzados y emplean a más de 1.200 empleados calificados. Se les han atribuido 31 inventos revolucionarios y se les han concedido 9 patentes, lo que solidifica su posición como líder de la industria.

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Taller de rectificado SMM
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paquete de almacén

Flujo de producción

forja
tratamiento térmico
templado-templado
duro
giro suave
molienda
tallando
pruebas

Inspección

Hemos invertido en los últimos equipos de prueba de vanguardia, incluidas las máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina sueca de medición de coordenadas hexagonales, la máquina alemana integrada de contorno de rugosidad de alta precisión Mar, la máquina alemana de medición de coordenadas Zeiss, el instrumento de medición de engranajes alemán Klingberg y el instrumento de medición de perfiles alemán. y probadores de rugosidad japoneses, etc. Nuestros técnicos capacitados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Estamos comprometidos a superar sus expectativas en todo momento.

Inspección de dimensiones de engranajes

Paquetes

interno

Paquete interno

Interior-2

Paquete interno

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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