1. Diseño compacto y alta densidad de potencia:La disposición planetaria permite que varios engranajes planetarios compartan la carga, reduciendo el tamaño total y manteniendo un alto par de salida. Por ejemplo, una caja de engranajes planetarios puede alcanzar el mismo par que una caja de engranajes de ejes paralelos convencional, pero ocupando entre un 30 % y un 50 % menos de espacio.
2.Capacidad de carga superior:Con múltiples engranajes planetarios que distribuyen la carga, los reductores planetarios destacan por su resistencia a impactos y aplicaciones de servicio pesado. Se utilizan comúnmente en excavadoras y aerogeneradores, donde las cargas o vibraciones repentinas son frecuentes.
3. Alta eficiencia y baja pérdida de energía:La eficiencia suele oscilar entre el 95 % y el 98 %, superando con creces la de los reductores de tornillo sin fin (70 %-85 %). Esta eficiencia minimiza la generación de calor y el desperdicio de energía, lo que la hace ideal para vehículos eléctricos y maquinaria industrial.
4.Amplia gama de relaciones de reducción:Los reductores planetarios de una sola etapa pueden alcanzar relaciones de hasta 10:1, mientras que los sistemas multietapa (p. ej., de 2 o 3 etapas) pueden alcanzar relaciones superiores a 1000:1. Esta flexibilidad permite la personalización para robótica de precisión o accionamientos industriales de alto par.
5. Control de precisión y juego:Los modelos industriales estándar tienen una holgura (juego entre engranajes) de 10 a 30 arcmin, mientras que las versiones de precisión (para robótica o servosistemas) pueden alcanzar de 3 a 5 arcmin. Esta precisión es crucial para aplicaciones como el mecanizado CNC o los brazos robóticos.
El sistema de engranajes planetarios funciona según el principio de engranaje epicicloidal, donde:
1. El engranaje solar es el engranaje impulsor central.
2. Los engranajes planetarios están montados sobre un soporte y giran alrededor del engranaje solar mientras también giran sobre sus propios ejes.
3.Elengranaje anular(anillo) encierra los engranajes planetarios, ya sea impulsando o siendo impulsados por el sistema.
Al fijar o rotar diferentes componentes (sol, corona o soporte), se pueden lograr diversas relaciones de velocidad y par. Por ejemplo, fijar la corona aumenta el par, mientras que fijar el soporte crea una transmisión directa.
Industria | Casos de uso | Por qué los reductores planetarios destacan aquí |
---|---|---|
Automatización industrial | Máquinas CNC, sistemas de transporte, equipos de embalaje | El diseño compacto se adapta a espacios reducidos; la alta eficiencia reduce los costos de energía. |
Robótica | Accionamientos conjuntos en brazos robóticos y vehículos autónomos (AGV) | El juego reducido y el control preciso permiten movimientos suaves y exactos. |
Automotor | Sistemas de propulsión de vehículos eléctricos, transmisiones automáticas (AT), sistemas híbridos | La alta densidad de potencia se adapta a los diseños de vehículos eléctricos con limitaciones de espacio; la eficiencia aumenta la autonomía. |
Aeroespacial | Tren de aterrizaje de aeronaves, posicionamiento de antenas satelitales, propulsión de drones | El diseño liviano y la confiabilidad cumplen con estrictos estándares aeroespaciales. |
Energía renovable | Cajas de engranajes de turbinas eólicas, sistemas de seguimiento solar | La alta capacidad de torque maneja cargas pesadas en turbinas eólicas; la precisión garantiza la alineación de los paneles solares. |
Construcción | Excavadoras, grúas, bulldozers | La resistencia a los golpes y la durabilidad soportan duras condiciones de funcionamiento. |
Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de fabricación, tratamiento térmico y pruebas más avanzados, y emplean a más de 1200 empleados cualificados. Se les atribuyen 31 inventos innovadores y han obtenido 9 patentes, lo que consolida su posición como líderes del sector.
Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.
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