En Michigan Gear, la calidad es nuestra máxima prioridad. Con nuestra certificación ISO 9001, el sistema de gestión de calidad IATF16949 y la certificación del sistema ambiental ISO 14001, nos tomamos muy en serio el control de calidad y seguimos estrictas directrices y estándares para garantizar que cada producto/servicio que ofrecemos cumpla o supere las expectativas de nuestros clientes.
Le brindaremos soporte integral durante todo el proceso de diseño del producto, pruebas de prototipos, producción y posventa. Confíe en la experiencia y los conocimientos de nuestro equipo para brindarle un servicio rápido, confiable y de primera clase.
Proceso de control de calidad
Revisión de diseño
Esto implica inspeccionar el diseño del engranaje para verificar su precisión y cumplimiento con los estándares de ingeniería.
1. Software CAD:Software de diseño asistido por computadora (CAD), como SolidWorks, AutoCAD e Inventor, permite crear y analizar modelos 3D de engranajes. Esto permite diseñar y analizar con precisión sus parámetros de rendimiento.
2. Software de diseño de engranajes:como KISSsoft, MDESIGN y AGMA GearCalc, que se pueden utilizar para analizar diseños de engranajes, calcular los parámetros necesarios y validar diseños.
3. Software de análisis de elementos finitos (FEA):Se pueden utilizar programas de análisis de elementos finitos (FEA) como ANSYS, ABAQUS y Nastran para realizar análisis de tensión y carga en engranajes y sus componentes. Esta herramienta ayuda a garantizar que el diseño del engranaje soporte las cargas y tensiones que experimentará durante su funcionamiento.
4. Equipo de prueba de prototipos:Las máquinas de prueba de prototipos, como dinamómetros y bancos de pruebas de engranajes, permiten comprobar el rendimiento de los prototipos de engranajes y validar su funcionalidad. Este equipo ayuda a garantizar que los engranajes cumplan los requisitos de rendimiento deseados antes de su producción a gran escala.
Laboratorio de inspección de materiales
1. Prueba de composición química de materias primas
2. Análisis de propiedades mecánicas de materiales
La materia prima destinada a la fabricación de engranajes se prueba para garantizar que las propiedades necesarias, como resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, cumplan con los estándares requeridos.
Los equipos de prueba utilizados pueden incluir:
Microscopios metalográficos de alta precisión producidos por Olympus, micro durómetros, espectrógrafos, balanzas analíticas, durómetros, máquinas de ensayo de tracción, probadores de impacto y probadores de temple final, etc.
Inspección dimensional
La inspección también incluye la medición del perfil y la rugosidad de la superficie, la distancia del cono posterior, el relieve de la punta, el descentramiento de la línea de paso y otros parámetros críticos del engranaje.
Máquina integrada de rugosidad de contorno de alta precisión de la marca alemana Mahr.
Máquina sueca de medición de coordenadas hexagonales.
Instrumento de medición de cilindricidad alemán Mahr.
Máquina de medición de coordenadas alemana ZEISS.
Instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán (P100/P65).
Instrumento de medición de perfiles alemán Mahr, etc.
Informes
Le proporcionaremos documentos de calidad para su aprobación antes del envío.
1. Informes de materiales.
2. Informes de dimensiones.
3. Informes de tratamiento térmico.
4. Informes de precisión.
5. Otros informes solicitados por los clientes, como el informe de detección de fallas.
Nuestra promesa
Esperamos sinceramente que nuestros clientes estén satisfechos con nuestros productos. Michigan Gears se compromete solemnemente a ofrecer una garantía de un año en todos los productos si los defectos no coinciden con los planos. El cliente tiene derecho a solicitar las siguientes opciones.
1. Devoluciones y cambios
2. Reparar el producto
3. Reembolso del precio original del producto defectuoso.
