Proveedores de engranajes cilíndricos de acero en miniatura, engranajes rectos y piñones para transmisión de potencia.

Breve descripción:

● Material: 20 CrMnTi / 42 CrMo / acero inoxidable 304
● Módulo: Módulo 1-5
● Tratamiento térmico: carburación/nitruración
● Grado de precisión: Din 7-8
● Dureza: 58-62HRC

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Transmisión de engranajes rectos

La transmisión por engranajes rectos es uno de los métodos más fundamentales y utilizados para la transmisión de potencia mecánica. Son simples, eficientes y eficaces para diversas aplicaciones, lo que los convierte en una opción popular en muchas industrias. Este artículo profundiza en las características, ventajas, aplicaciones y consideraciones de la transmisión por engranajes rectos.

Características de los engranajes rectos
Los engranajes rectos se caracterizan por sus dientes rectos, cortados paralelamente a su eje. Este diseño sencillo facilita su fabricación y mantenimiento. Los engranajes rectos transmiten movimiento y potencia entre ejes paralelos y son conocidos por su alta eficiencia, ya que experimentan una fricción de deslizamiento mínima entre los dientes.

Ventajas deTransmisión de engranajes rectos
1. Simplicidad:El diseño de los engranajes rectos es sencillo, lo que facilita su fabricación y mantenimiento. Esta simplicidad se traduce en una mayor rentabilidad tanto en la producción como en la reparación.
2. Alta eficiencia:Los engranajes rectos son altamente eficientes, con índices de eficiencia que a menudo superan el 95 %. Esta alta eficiencia se debe al engrane directo de los dientes, lo que minimiza las pérdidas por fricción.
3. Distribución de carga:Si bien los engranajes rectos distribuyen principalmente la carga sobre una sola línea de contacto, pueden manejar una transmisión de potencia sustancial con una selección y un diseño de materiales adecuados.
4. Sin empuje axial:A diferencia de los engranajes helicoidales, los engranajes rectos no generan empuje axial, lo que simplifica la disposición de los cojinetes y reduce la complejidad del sistema general.

Aplicaciones de la transmisión por engranajes rectos
Los engranajes rectos son versátiles y encuentran aplicaciones en numerosos sistemas mecánicos:
●Automóviles:Se utiliza en diversas partes de vehículos, incluidas transmisiones y sistemas diferenciales.
●Maquinaria industrial:Común en sistemas transportadores, equipos de elevación y varios tipos de maquinaria donde la transmisión de potencia confiable es crucial.
●Electrónica de consumo:Se encuentra en electrodomésticos, relojes y otros dispositivos que requieren un funcionamiento preciso y confiable de los engranajes.
●Robótica:Esencial en el diseño de brazos robóticos y otros sistemas automatizados debido a su precisión y confiabilidad.

Características de los engranajes rectos

1. Diseño simple:Los engranajes rectos tienen un diseño simple y son fáciles de fabricar y mantener.
2. Alta eficiencia:Los dientes paralelos del engranaje recto hacen que la eficiencia de transmisión de potencia entre los ejes sea alta.
3. Bajo nivel de ruido:En comparación con otros tipos de engranajes, el nivel de ruido de los engranajes rectos es relativamente bajo.
4. Amplia gama de tamaños:Los engranajes rectos están disponibles en una variedad de tamaños para una variedad de aplicaciones.

Control de calidad

Antes de enviar nuestro equipo, realizamos pruebas rigurosas para garantizar su calidad y proporcionar un informe de calidad completo.
1. Informe de dimensión:Un informe completo de medición y registro de un producto de 5 piezas.
2. Certificado de material:Informe de materia prima y resultados del análisis espectroquímico
3. Informe de tratamiento térmico:los resultados de las pruebas de dureza y microestructurales
4. Informe de precisión:un informe completo sobre la precisión de la forma K, incluidas las modificaciones del perfil y del avance para reflejar la calidad de su producto.

Planta de fabricación

Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de fabricación, tratamiento térmico y pruebas más avanzados, y emplean a más de 1200 empleados cualificados. Se les atribuyen 31 inventos innovadores y han obtenido 9 patentes, lo que consolida su posición como líderes del sector.

Flujo de producción

Inspección

Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.