SplinesSon componentes mecánicos esenciales que se utilizan para transmitir el par entre ejes y piezas de acoplamiento como engranajes o poleas. Aunque parezcan sencillos, seleccionar el tipo y estándar de estrías correctos es fundamental para garantizar el rendimiento, la compatibilidad y la eficiencia de la fabricación.
1. Normas ISO (Internacionales)
ISO 4156– Define estrías involutas rectas y helicoidales con ángulos de presión de 30°, 37,5° y 45°.
ISO 4156-1Dimensiones
ISO 4156-2Inspección
ISO 4156-3: Tolerancias
ISO 14– Cubre las splines de módulos métricos (estándar antiguo, reemplazado en gran medida por ISO 4156).
2. Normas ANSI (EE. UU.)
ANSI B92.1– Cubre estrías involutas con ángulos de presión de 30°, 37,5° y 45° (en pulgadas).
ANSI B92.2M– Versión métrica del estándar de spline evolvente (equivalente a ISO 4156).
3. Normas DIN (Alemania)
DIN 5480– Norma alemana para splines evolventes métricas basada en el sistema modular (ampliamente utilizada en Europa).
DIN 5482– Estándar anterior para splines involutas de módulo fino.
4. Normas JIS (Japón)
JIS B 1603– Norma japonesa para estrías evolventes (equivalente a ISO 4156 y ANSI B92.2M).
5. Normas SAE (Automoción)
SAE J498– Cubre estrías evolventes para aplicaciones automotrices (en conformidad con la norma ANSI B92.1).
Parámetros clave de las splines de evolvente:
1. Número de dientes (Z)
● El número total de dientes en la ranura.
● Afecta la transmisión de par y la compatibilidad con las piezas de acoplamiento.
2. Diámetro primitivo (d)
● El diámetro en el que el grosor del diente es igual al ancho del espacio.
● Se utiliza frecuentemente como diámetro de referencia para los cálculos.
● Fundamental para determinar el ajuste y la capacidad de torsión.
3. Ángulo de presión (α)
● Valores comunes:30°, 37,5°y 45°
● Define la forma del perfil del diente.
● Afecta la relación de contacto, la resistencia y el juego.
4. Módulo (métrico) o paso diametral (pulgadas):Define el tamaño del diente.
5. Diámetro mayor (D)
● El diámetro mayor de la estría (punta de los dientes externos o raíz de los dientes internos).
6. Diámetro menor (d₁)
● El diámetro más pequeño de la estría (raíz de los dientes externos o punta de los dientes internos).
7. Diámetro de la base (d_b)
● Calculado como:
● Se utiliza para la generación de perfiles de evolvente.
8. Grosor del diente y ancho del espacio
●Grosor del diente(en el círculo de juego) debe coincidirancho del espacioen la parte de apareamiento.
● Afecta al retroceso y a la clase de ajuste (espacio libre, transición o interferencia).
9. Autorización de formulario (C_f)
● Espacio en la raíz para permitir el paso de la herramienta y evitar interferencias.
● Especialmente importante en las splines internas.
10. Clase de ajuste / Tolerancias
● Define la holgura o interferencia entre las piezas de acoplamiento.
● La norma ANSI B92.1 incluye clases de ajuste como Clase 5, 6, 7 (ajuste creciente).
● DIN e ISO utilizan zonas de tolerancia definidas (por ejemplo, H/h, Js, etc.).
11. Ancho de la cara (F)
● Longitud axial del acoplamiento de la estría.
● Afecta a la transmisión de par y a la resistencia al desgaste.
Tipos de ajuste:
Ajuste lateral– Transmite el par motor a través de los flancos estriados.
Ajuste del diámetro mayor– Se centra en el diámetro mayor.
Ajuste de diámetro menor– Se centra en el diámetro menor.
Clases de tolerancia:Define la precisión de fabricación (por ejemplo, Clase 4, Clase 5 en ANSI B92.1).
Aplicaciones:
transmisiones automotrices
Componentes aeroespaciales
ejes de maquinaria industrial
Fecha de publicación: 23 de julio de 2025