Engranaje recto de anillo interior DIN6 para reductores planetarios

Breve descripción :

Fabricamos coronas dentadas mediante power skiving.Es más estable y eficiente que el brochado y el rectificado, especialmente para coronas dentadas de módulo pequeño.Solo se necesitan de 2 a 3 minutos para fabricar un engranaje con precisión ISO5-6 antes del tratamiento térmico y precisión ISO6 después del tratamiento térmico.Con el power skiving garantizamos que las coronas cumplan con todas las especificaciones y funcionen bien para el uso previsto.

Material: 42CrMo

Tratamiento térmico: nitruración

Precisión: DIN6

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Detalle del producto

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Descripción del Producto

Las coronas dentadas suelen estar hechas de acero que se calienta y se forja o se funde en la forma deseada.Después del proceso de formación inicial, la corona dentada se mecaniza para obtener la forma y el diámetro exactos del diente necesarios para el sistema de engranajes.Este proceso suele implicar mecanizado CNC o tallado de engranajes.Finalmente, los engranajes reciben un tratamiento térmico para aumentar su resistencia y durabilidad.Algunas características clave de las coronas dentadas incluyen su capacidad para transmitir grandes cantidades de torque, distribución uniforme de la carga y diseño compacto.También ofrecen altas relaciones de reducción de engranajes, que son útiles en aplicaciones que requieren baja velocidad y alto par de salida.Las coronas dentadas se utilizan en una amplia gama de maquinaria industrial.Se utilizan comúnmente en equipos pesados como grúas, excavadoras y equipos de minería, así como en turbinas eólicas, transmisiones de automóviles y otras aplicaciones de sistemas de alto par.

Planta manufacturera

Nuestra empresa tiene un área de producción de 200.000 metros cuadrados, equipada con los equipos de producción e inspección más avanzados para cumplir con los requisitos de los clientes.Además, recientemente hemos introducido un centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, la máquina más grande de su tipo en China, especialmente diseñada para la fabricación de engranajes según la cooperación entre Gleason y Holler.

Cualquier módulo
Cualquier número de dientes requeridos
Grado de precisión más alto DIN5
Alta eficiencia, alta precisión

Nos enorgullecemos de poder ofrecer productividad, flexibilidad y rentabilidad excepcionales a nuestros clientes con necesidades de bajo volumen.Puede confiar en que le entregaremos constantemente productos de alta calidad según sus especificaciones exactas.

Flujo de producción

Materia prima

Corte áspero

Torneado

Temple y revenido

Fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Rectificado de engranajes

Pruebas

Inspección

Hemos invertido en equipos de prueba de última generación, incluidas máquinas de medición Brown & Sharpe, probadores de cilindricidad alemanes Marl y probadores de rugosidad japoneses, etc. Nuestros técnicos capacitados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumple con los requisitos. los más altos estándares de calidad y precisión.Estamos comprometidos a superar sus expectativas en todo momento.