El diseño del engranaje recto planetario distribuye uniformemente el torque a través de múltiples dientes del engranaje, lo que reduce la tensión en los componentes individuales y permite que el motor de su caja de engranajes maneje requisitos de torque más altos (que van desde 50 N·m a 500 N·m, personalizables para satisfacer necesidades específicas).
En comparación con los ejes de engranajes rectos tradicionales, la configuración planetaria permite un espacio más pequeño, lo que la convierte en una opción ideal para motores de caja de engranajes en espacios reducidos, como transmisiones de automóviles, brazos robóticos o maquinaria industrial compacta.
Los materiales de alta calidad y la fabricación de precisión reducen el desgaste, lo que se traduce en menos reemplazos y menos tiempo de inactividad para el motor de su caja de engranajes. Nuestros ejes de transmisión también cuentan con rodamientos sellados para evitar la acumulación de polvo y residuos, lo que reduce aún más las necesidades de mantenimiento.
Nuestros ejes de transmisión están diseñados para adaptarse a la mayoría de los modelos de motores de caja de cambios estándar, incluidos motores industriales de 12 V, 24 V y 380 V, y se pueden personalizar con diferentes longitudes de eje, cantidad de engranajes y opciones de montaje para cumplir con sus especificaciones exactas.
1. Alimentación de transportadores, mezcladores y equipos de envasado, donde los motores de caja de engranajes requieren un torque constante para realizar tareas pesadas.
2. La integración con motores de transmisión de vehículos eléctricos (VE) o transmisiones de motores de combustión interna tradicionales mejora la eficiencia energética y la suavidad de marcha.
3. Permitir el movimiento de precisión en robots industriales, AGV (vehículos guiados automatizados) y robots colaborativos, donde la precisión del motor de la caja de cambios es fundamental.
4. Garantizar un funcionamiento silencioso y confiable en máquinas de diagnóstico (como motores de mesa de resonancia magnética) y herramientas quirúrgicas, donde el bajo nivel de ruido y la estabilidad son indispensables.
5. Mejorar el rendimiento de electrodomésticos grandes (como motores de transmisión de lavadoras) y sistemas HVAC comerciales.
No solo vendemos componentes; ofrecemos soluciones a la medida de las necesidades de su motorreductor. Cada engranaje se somete a un riguroso control de calidad, desde pruebas de materiales (dureza, resistencia a la tracción) hasta pruebas de rendimiento (capacidad de carga, nivel de ruido), para garantizar el cumplimiento de las normas ISO 9001 y DIN. Además, nuestro equipo de ingenieros ofrece soporte técnico gratuito: tanto si necesita ayuda para seleccionar el tamaño correcto del eje de transmisión como si necesita un diseño personalizado para su motorreductor,Estamos aquí para ayudar.
Las diez empresas de primera clase de China están equipadas con los equipos de fabricación, tratamiento térmico y pruebas más avanzados, y emplean a más de 1200 empleados cualificados. Se les atribuyen 31 inventos innovadores y han obtenido 9 patentes, lo que consolida su posición como líderes del sector.
Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.
Paquete interior
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