Un engranaje ingleteado es un engranaje cónico que se utiliza para transmitir potencia entre dos ejes en ángulo recto que se intersecan. A diferencia de los engranajes cónicos estándar, diseñados para transmitir potencia entre dos ejes en el mismo plano, los engranajes ingleteados están diseñados específicamente para transmitir potencia entre dos ejes perpendiculares. Se utilizan comúnmente en sistemas de transmisión de potencia, especialmente en aplicaciones que requieren altas cargas de par y una alineación precisa.
1. Alta capacidad de carga:Los engranajes ingleteados son capaces de transmitir cargas de alto torque, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado.
2. Alineación precisa:Los engranajes ingleteados están diseñados para mantener una alineación precisa entre los dos ejes entre los cuales transmiten potencia, lo que ayuda a minimizar el desgaste y prolonga la vida útil del engranaje.
3. Funcionamiento silencioso:Los engranajes de corte helicoidal producen menos ruido y vibración que otros tipos de engranajes debido a sus dientes de corte recto.
4. Versátil:Los engranajes ingleteados se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas eléctricas y máquinas herramientas hasta aplicaciones robóticas, automotrices y aeroespaciales.
1. Fresado:La fresadora puede moverse lineal o verticalmente contra la pieza de trabajo para crear una profundidad y un perfil específicos de dientes. El proceso es preciso, y la forma y el espaciado de los dientes se controlan mediante la forma y el espaciado de los dientes de la fresadora. El fresado de dientes se utiliza ampliamente en la fabricación de engranajes para una amplia variedad de aplicaciones, como automóviles, maquinaria industrial y productos de consumo.
2. Molienda:Proceso de acabado de los dientes de los engranajes mediante muelas abrasivas. El rectificado produce un acabado superficial muy liso que mejora el rendimiento y la vida útil del engranaje.
Ofrecemos a nuestros clientes la oportunidad de revisar y aprobar todos los documentos de calidad antes del envío.
1. Dibujo de burbujas
Informe de 2 dimensiones
3. Certificado de material
4. Informe de tratamiento térmico
5. Informe de precisión
6. Imágenes y vídeos de la parte
Nos enorgullece ofrecer unas instalaciones de producción de vanguardia con una impresionante superficie de 200.000 metros cuadrados. Nuestra fábrica está equipada con los equipos de producción e inspección más avanzados para garantizar que podamos satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Nuestro compromiso con la innovación se refleja en nuestra más reciente adquisición: el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000.
Ofrecemos productividad, flexibilidad y economía inigualables para lotes pequeños. Confíe en nosotros para entregarle productos de calidad en todo momento.
Materia prima
Corte basto
Torneado
Temple y revenido
Fresado de engranajes
Tratamiento térmico
Rectificado de engranajes
Pruebas
Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.
Paquete interior
Paquete interior
Caja de cartón
Paquete de madera