1. Alto desplazamiento: Un engranaje hipoide tiene un gran desplazamiento entre sus ejes, lo que significa que estos no se intersecan. Este desplazamiento permite un diseño más compacto y flexible, y proporciona una mejor capacidad de transferencia de par.
2. Perfil dentado del engranaje cónico espiral: El perfil dentado de un engranaje hipoide es similar al de un engranaje cónico espiral. Este diseño reduce el deslizamiento y el impacto entre los dientes durante el funcionamiento, en comparación con otros tipos de engranajes, lo que resulta en un funcionamiento más suave y silencioso.
3. Alta capacidad de par: La característica de desplazamiento de los engranajes hipoides puede aumentar la capacidad de par en comparación con otros tipos de engranajes, ya que permite un mayor diámetro del engranaje y un mayor contacto entre los dientes. Esto hace que los engranajes hipoides sean adecuados para aplicaciones que requieren una transmisión de par elevada, como los diferenciales automotrices.
4. Versatilidad de aplicación: Los engranajes hipoides se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones que requieren una transmisión de potencia compacta y eficiente, incluidos diferenciales automotrices, maquinaria industrial, robótica y herramientas eléctricas.
5. Requisitos de lubricación: Los engranajes hipoides suelen requerir una lubricación especial debido al contacto deslizante entre los dientes. Los diseños de engranajes pueden incluir características como depósitos de aceite y ranuras para garantizar una lubricación y refrigeración adecuadas del sistema de engranajes.
6. Mayor eficiencia: Los engranajes hipoides ofrecen relaciones de transmisión y eficiencia más altas que otros tipos de engranajes. Esto se debe a perfiles dentados optimizados y una mayor área de contacto entre ellos, lo que reduce la fricción y la pérdida de potencia durante el funcionamiento.
En general, los engranajes hipoides tienen características de diseño únicas que los hacen adecuados para una variedad de aplicaciones, combinando compacidad, alta capacidad de torque, eficiencia y funcionamiento suave.
La primera fábrica de engranajes hipoides en China introdujo la tecnología UMAC de Estados Unidos, marcando un hito histórico y revolucionando la tecnología de procesamiento de engranajes hipoides, mejorando la velocidad, la eficiencia y la rentabilidad. Esto ha impulsado un crecimiento exponencial de la demanda nacional e internacional de la industria china de engranajes hipoides, consolidando la posición de China como centro de fabricación y exportación de engranajes hipoides y consolidando su liderazgo en tecnologías de fabricación avanzadas.
Materia prima
Corte basto
Torneado
Temple y revenido
Fresado de engranajes
Tratamiento térmico
Rectificado de engranajes
Pruebas
Hemos invertido en equipos de prueba de vanguardia, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, la máquina integrada de contornos de rugosidad de alta precisión Mar alemana, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y rugosímetros japoneses, entre otros. Nuestros técnicos cualificados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en todo momento.
Le proporcionaremos documentos de calidad completos para su aprobación antes del envío.
Paquete interior
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