Engranajes cónicos en espiral rectificados para maquinaria de construcción

Breve descripción :

Los engranajes cónicos en espiral están hechos de acero de aleación de alta calidad como AISI 8620 o 9310. El fabricante ajusta la precisión según la aplicación deseada.Los grados de calidad industrial AGMA 8-14 son suficientes, pero las aplicaciones severas pueden requerir calidades más altas.El proceso de fabricación incluye el corte de piezas en bruto de barras o piezas forjadas, mecanizado de dientes, tratamiento térmico para propiedades duraderas, rectificado/rectificado de precisión y pruebas de calidad.Estos engranajes transmiten potencia en aplicaciones como transmisiones y diferenciales de equipos pesados.

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Definición de engranajes cónicos

Un engranaje cónico es un engranaje que transmite potencia entre ejes que se cruzan.Son cónicos y los dientes cortados a lo largo del borde del cono.Los engranajes cónicos se utilizan comúnmente en una variedad de aplicaciones que incluyen automoción, aeroespacial, equipos industriales y más.
Las características de los engranajes cónicos incluyen su capacidad para transmitir potencia y torque entre ejes que se cruzan en diferentes ángulos.Estos engranajes proporcionan un funcionamiento suave y están diseñados para manejar cargas pesadas y altas velocidades.También son duraderos y requieren un mantenimiento mínimo.

Existen varios tipos de métodos de mecanizado para fabricar engranajes cónicos, que incluyen:

Tallado:Este método implica el uso de una máquina talladora para cortar dientes en un engranaje en bruto.
Molienda:Las fresadoras se utilizan para mecanizar dientes rectos en engranajes.
Molienda:Este método consiste en dar forma y terminar los dientes del engranaje utilizando una muela abrasiva.
Molienda:El rectificado es un método de alta precisión que produce dientes excepcionalmente suaves y precisos mediante el uso de herramientas de rectificado.

Planta manufacturera

Nuestra empresa tiene un área de producción de 200.000 metros cuadrados, equipada con los equipos de producción e inspección más avanzados para cumplir con los requisitos de los clientes.Además, recientemente hemos introducido un centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, la máquina más grande de su tipo en China, especialmente diseñada para la fabricación de engranajes según la cooperación entre Gleason y Holler.

Cualquier módulo
Cualquier número de dientes requeridos
Grado de precisión más alto DIN5
Alta eficiencia, alta precisión

Podemos ofrecer productividad, flexibilidad y economía inigualables para lotes pequeños.Confíe en nosotros para ofrecerle productos de calidad en todo momento.

Flujo de producción

Materia prima

Corte áspero

Torneado

Temple y revenido

Fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Rectificado de engranajes

Pruebas

Inspección

Hemos invertido en los últimos equipos de prueba de vanguardia, incluidas las máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina de medición de coordenadas hexagonales sueca, la máquina integrada de contorno de rugosidad de alta precisión alemana Mar, la máquina de medición de coordenadas Zeiss alemana, el instrumento de medición de engranajes Klingberg alemán, el instrumento de medición de perfiles alemán y probadores de rugosidad japoneses, etc. Nuestros técnicos capacitados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión.Estamos comprometidos a superar sus expectativas en todo momento.