Proveedor de engranajes cónicos hipoides personalizados utilizados en brazos robóticos.

Breve descripción:

● Material: 20CrMo
● Módulo: 1,5M
● Tratamiento térmico: Carburización
● Dureza: 58 HRC
● Clase de tolerancia: ISO6

Detalles del producto

Etiquetas de producto

Método de mecanizado de engranajes hipoides

Los engranajes hipoides se pueden mecanizar mediante dos métodos diferentes: rectificado y lapeado. Si bien los equipos nacionales pueden procesar engranajes hipoides, el mecanizado de alta precisión y alta gama suele realizarse con equipos extranjeros, como los de Gleason y Oerlikon.

En el proceso de rectificado de engranajes, se recomienda el fresado frontal para el corte. Por otro lado, se recomienda el tallado frontal durante el rectificado. Los engranajes mecanizados con fresado frontal tienen dientes cónicos, mientras que los mecanizados con tallado frontal tienen dientes contorneados.

Un proceso de mecanizado típico incluye el desbaste tras el precalentamiento y el acabado tras el tratamiento térmico. Para el tallado frontal, los engranajes deben rectificarse y ajustarse tras el calentamiento. Si bien, en teoría, no es necesario el ajuste de los engranajes obtenidos mediante rectificado, este método se sigue utilizando habitualmente en la práctica para evitar errores de montaje y deformaciones del sistema.

Planta de fabricación

La primera fábrica de engranajes hipoides en China introdujo la tecnología UMAC de Estados Unidos, haciendo historia y revolucionando la tecnología de procesamiento de engranajes hipoides, mejorando la velocidad, la eficiencia y la rentabilidad. Esto ha generado un crecimiento exponencial en la demanda nacional e internacional de la industria china de engranajes hipoides, consolidando la posición de China como centro de fabricación y exportación de este tipo de engranajes, al tiempo que afianza su liderazgo en tecnologías de fabricación avanzadas.

Flujo de producción

Materia prima

Corte basto

Torneado

Temple y revenido

Fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Rectificado de engranajes

Pruebas

Inspección

Hemos invertido en los equipos de prueba más avanzados, incluyendo máquinas de medición Brown & Sharpe, máquinas de medición de coordenadas hexagonales suecas, máquinas de medición de contornos de alta precisión Mar alemanas, máquinas de medición de coordenadas Zeiss alemanas, instrumentos de medición de engranajes Klingberg alemanes, instrumentos de medición de perfiles alemanes y medidores de rugosidad japoneses, entre otros. Nuestros técnicos especializados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Nos comprometemos a superar sus expectativas en cada ocasión.