Proveedor de engranajes cónicos hipoides personalizados utilizados en brazos robóticos

Breve descripción:

● Material: 20CrMo
● Módulo: 1,5 M
● Tratamiento térmico: Carburación
● Dureza: 58HRC
● Clase de tolerancia: ISO6

Detalle del producto

Etiquetas de producto

Método de mecanizado de engranajes hipoides

Los engranajes hipoides se pueden mecanizar mediante dos métodos diferentes: rectificado y lapeado. Los equipos nacionales pueden procesar engranajes hipoides, pero el procesamiento de alta precisión y alta calidad generalmente lo realizan equipos extranjeros, como Gleason y Oerlikon.

En el proceso de rectificado de engranajes, se recomienda el fresado frontal para el proceso de corte de engranajes. Por otro lado, se recomienda utilizar el tallado frontal durante el rectificado. Los engranajes mecanizados con fresado frontal tienen dientes biselados, mientras que los engranajes mecanizados con fresado frontal tienen dientes de contorno.

Un proceso de mecanizado típico incluye mecanizado de desbaste después del precalentamiento y acabado después del tratamiento térmico. Para el tallado frontal, los engranajes deben rectificarse y montarse después del calentamiento. Aunque en teoría no es necesario combinar los engranajes que utilizan la tecnología de rectificado, el método de combinación todavía se utiliza generalmente en la operación real para resolver los problemas de errores de ensamblaje y deformación del sistema.

Planta de fabricación

La primera fábrica de engranajes hipoides en China introdujo la tecnología UMAC de los Estados Unidos, creando historia y revolucionando la tecnología de procesamiento de engranajes hipoides, mejorando la velocidad, la eficiencia y la rentabilidad. Esto ha llevado a un crecimiento exponencial de la demanda nacional e internacional de la industria de engranajes hipoides de China, estableciendo la posición de China como un centro de fabricación y exportación de engranajes hipoides, al tiempo que consolida su liderazgo en tecnologías de fabricación avanzadas.

Flujo de producción

Materia prima

Corte áspero

Torneado

Temple y revenido

Fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Rectificado de engranajes

Pruebas

Inspección

Hemos invertido en los últimos equipos de prueba de vanguardia, incluidas las máquinas de medición Brown & Sharpe, la máquina sueca de medición de coordenadas hexagonales, la máquina alemana integrada de contorno de rugosidad de alta precisión Mar, la máquina alemana de medición de coordenadas Zeiss, el instrumento de medición de engranajes alemán Klingberg y el instrumento de medición de perfiles alemán. y probadores de rugosidad japoneses, etc. Nuestros técnicos capacitados utilizan esta tecnología para realizar inspecciones precisas y garantizar que cada producto que sale de nuestra fábrica cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Estamos comprometidos a superar sus expectativas en todo momento.